信然高速离心式鼓风机广泛应用于市政和工业污水处理、电力冶金行业中的脱硫氧化、粉尘和颗粒物料的管道输送、石油化工行业低压空气的输送等，并且可为食品行业和医药行业提供洁净的无油空气。

信然高速离心鼓风机技术方案及供货范围

1.2 供货、设计界限

工艺系统界限：

1）自风机入口过滤器至风机止回阀间的设备、仪表、阀门卖方配套，供货明细以“供货清单”为准；

2）油冷却器冷却水进出口由卖方留有法兰接口，买方负责冷却水管路、减压阀、压力表的设计与安装；

3）买方负责与设备、阀门连接的所有管道、支撑以及设备基础的设计；

4）买方负责所有设备、阀门、仪表、支撑、管道等辅材的准备及安装，设备基础的施工。

电气系统界限

1）买方负责电机动力电缆的设计与安装接线，如需我方提供主电机动力电缆（协议额外提出），电缆现场打压工作由买方负责；

2）买方负责设备安装所需要的桥架，镀锌管及金属软管等耗材，卖方指导安装并配合安装耗材选型；

3）卖方提供设备至就地PLC控制柜/就地控制箱间连接线缆10米，超出部分用户负责。

2、结构特点

2.1 鼓风机为电机驱动，离心式的水平剖分整体齿轮结构并附有所述的辅助设备。起动和停车时放空阀打开以保证无负荷起动和停车及防止风机发生喘振。

2.2 整体齿轮鼓风机结构

2.2.1 鼓风机蜗壳采用QT450球铁，其最低设计温度为 250℃。鼓风机进口通过弹性接头直接与进口消音器相接，输送介质进口为轴向向心式，低效气流不会直接进入叶轮中心。机壳上的所有接口采用机加工。鼓风机设有供起吊用的吊耳。

2.2.2 采用由高强度不锈钢7075加工而成的半开式后弯叶轮，通过五轴加工中心铣削成型。叶轮与高速轴采用拉杆连接，并用螺母紧固，叶轮对中良好及装拆方便。叶轮做静平衡和动平衡试验。动平衡精度不低于G2.5级。叶轮的设计线速度为实际运行的最大线速度的115％。

2.2.3 鼓风机和齿轮轴由经过热处理的锻钢或热轧钢加工制造。转子的任何横向临界转速离开正常转速范围至少15％。任何扭转共振转速至少高于或低于正常工作转速的 10％，所有转动部件做动平衡试验。

2.2.4 增速齿轮采用平行轴斜齿轮型式，小齿轮轴和转轴合为一体。齿轮用经表面淬火处理的锻造合金钢制造并经精密研磨而成，齿轮的服务系数至少为1.4。

2.2.5 齿轮有足够的尺寸和强度以传递鼓风机任何运行条件下输入的最大扭矩和功率。所有暴露的加工面发运前均涂上防腐剂。

2.2.6 齿轮箱采用铸造箱体并能在最大负荷时保持转子足够的刚性。齿轮箱采用水平剖分结构以便于检查和维护，齿轮箱保证足够的加工精度以保证与轴承的配合、良好的转子对中精度和油封性能。

2.2.7 鼓风机的轴端设置迷宫密封，这不但可以防止油漏出齿轮箱，还能防止空气进入齿轮箱以避免空气、杂质和水分对润滑油的污染。鼓风机旋转方向在机体上明显处有永久性指示标记。

2.2.8 鼓风机轴应为整体实心结构,轴、叶轮装配处应有轴肩结构。

2.2.9 鼓风机的配套电机应保证鼓风机在额定流量的110%情况下正常运转。

2.2.10 轴承应采用滑动轴承,轴承正常使用寿命最少为25000小时。

2.2.11风机的设计寿命为20年，年运行时间不少于8000小时。

风机特性曲线的允许偏差，限制在

保证点的风量：0-±5%

保证点的全压：0-±5%

保证点的效率：无负偏差

轴功率偏差： ≤4%

2.2.12 乙方保证风机从满负荷至最小负荷的全部运行条件下，工作点均落在风机设定运行的最小流量点的范围之内，必须避开喘振区域。

2.2.13 风机具有良好的调节性能。

2.2.14 风机主轴承能承受机壳内的紊流工况所引起的附加推力，并在长期运行下不发生事故。

2.2.15 风机及其辅助设备，应有良好的可控性能以及合理的运行操作方式，以确保设备的安全经济运行。

2.2.16 风机、电机及附属设备，包括基础和支座在内，应能经受住所在地区地震力的作用。在设计地震烈度级的地震作用下，设备均能承受住并保持结构上的完整性。场地基本地震烈度为7度。

2.2.17 风机的设计考虑到稳定工况和不稳定工况下的离心力、压力、热应力、地震力以及风机自重的同时作用。

2.2.18 每台鼓风机配有独立的供油系统，该系统能为齿轮和所有轴承提供所需的干净润滑油。所有供油系统部件与鼓风机底座安装成一体且便于维修、检查和清洗。

2.2.19 润滑油系统包括油箱、一台电动泵、一台机械油泵、一台换热器、 一台双筒油过滤器及其它部件。润滑油系统还配有耐震压力表、Pt100、压力变送器等检测元件。

2.2.20 油箱与底座合为一体，油箱内部按制造厂标准进行防锈刷防锈漆处理。油箱有足够的容积及适当的出气口和过滤器。

2.2.21 油泵安装：系统包括鼓风机传动齿轮轴驱动的主油泵(以下简称机动油泵)和一台电动辅助油泵，每台泵均可提供维持鼓风机运行的足够油量。当起动/停车过程和设备供油压力过低时，控制系统自动启动电动辅助油泵。

2.2.22 每台鼓风机配有一个公用底座以安装鼓风机、增速齿轮、电机、润滑油系统及附件。该底座由成型钢材制成，具有足够的刚性，并采用四点吊装。底座包括油箱，在设备整体吊装时不会发生变形或其它损伤。

2.2.23 为了保证风机的噪声满足要求，风机壳体采用铸件加工，从而降低风机的机械噪声；壳体蜗舌以及整个流道部分的设计采用先进的气动理论，提高风机的多变效率，从而降低风机的气动噪声。

3、设计制造中采用的标准

3.1标准

择优选用国标、部标、行业标准，对国外引进的材料，参照国际标准或引进国标标准。

3.1.1离心鼓风机制造标准：JB/T7258-2006 《一般用途离心式鼓风机》。

3.1.2 性能试验标准：JB/T3165-1999 《离心和轴流式鼓风机压缩机热力性能试验》。

3.1.3 电机：参照GB755-2000《旋转电机定额和性能》。

3.1.4 联轴器：参照行业标准。

3.1.5 噪声标准： GB/T2888-2008 《风机和罗茨鼓风机噪声测量方法》。

3.1.6 涂漆标准：Q/HFJ09015  《RR型罗茨鼓风机、罗茨真空泵及其配套件涂漆标准》。

3.1.7 法兰标准：GB1.0MPa平焊法兰。

4、 油漆、标志与包装

4.1油漆

除机加工表面外的所有外表面均应涂底漆和面漆，机加工表面应涂上防锈剂。

油漆前应除去所有的灰尘、锈班、油污及其它附着物。

风机标准颜色为：RAL5017 交通蓝（不含电机与不锈钢部件），联轴器护罩颜色为：RAL1003信号黄。

4.2 标志

铭牌牢固地固定在风机的显眼处。

铭牌内容包括：设备名称；设备型号；风机的主要参数，包括流量、压力、电机功率、风机的出厂编号及出厂日期、制造厂名称。

所有分散装运的附件和材料均带有适当的标牌或做出标记。

4.3包装

机组裸装发货，外包防水衣，零散附件木箱包装，包装箱内均有装箱清单。